氧化锌在胶料中,主要起活性剂(即助促进剂)的作用。因加入橡胶中的氧化锌与促进剂反应生成锌盐络合物,含有空轨道的2n2+粒子极化能力较强,易促进硫黄环型分子裂解,以促进橡胶硫化。为什么要与硬脂酸配合使用,因加工过程中,氧化锌与橡胶分子都带正电荷,同性相斥,难于在橡胶中分散,当与硬脂酸一并加入,在混炼过程中,生成硬脂酸锌就易于分散了。
2、 氧化锌在橡胶中还是一种优良的导热剂和热容剂。氧化锌的导热性是炭黑的2.5倍,是橡胶的5倍;它的热容性是炭黑的2倍。为什么在翻胎的内胶(缓冲胶)、填洞胶和垫子胶中,氧化锌用量较大呢?这是因为内胶处于胎面与胎体之间,填洞胶处于胎体之中,衬垫胶位于衬垫与胎体内层之间。轮胎在高负荷高速持续行驶中,反复压缩、伸张、屈挠变形,必然要生热。为减少这些部位的热积累,必须尽量使这些部位的胶散热快,热容量要大,所以这些部位的胶中,氧化锌都较大。氧化锌还是一种补强、着色剂。
二:氧化锌的生产方法
目前,世界上氧化锌的生产方法大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。“火法”又分为间接法和直接法两种。直接法又称美国法,它以矿石为原料,经高温还原、氧化,直接获得氧化锌产品。该法虽能以矿石为原料,但缺点是能耗大,产品质量不稳定,一级品率很低。间接法又称法国法,它是以高纯锌锭为原料,经高温升华、氧化制得氧化锌。该法的优点是产品纯度高,缺点是锌锭价格昂贵,能耗大,成本高,产品活性低,使用面受到-。
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