在注重环保的今天，连续式炭化炉以其高效节能利废的特点吸引广大客户的青睐，连续炭化炉的出现使得制炭工艺变的简单与好用，该连续炭化炉打破传统，追求质量已上升到一个新的层次,该设备具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点,炭化炉垃圾处理方式采用高温炭化进行，在炭化过程中二恶英等有毒物质在高温下被完全焚毁，再加上文丘里水膜除尘器及旋风除尘器设备，可将二恶英等尾气完全净化降解，符合国家环保标准,炭化炉主要采用电热能技术，在高温半缺氧条件下，将原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化整个过程中，由人工调节控制炭化温度，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学,我国的林业资源本来就十分宝贵，老式炭化方式很快会被时代所淘汰,节能炭化炉是缺氧干馏炭化的理想设备，结构合理，节省加热能源消耗，采用过热整齐冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，卧式冷凝器可回收木焦油，另外金禾添加了净化器系统，让生产更环保

        河南秸秆炭化炉设备主要以有机农作物为炭化物料，例如花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等生物质原料、废弃物药厂的下脚料、药渣、污泥，可以一天24小时连续式生产，生产出的机制炭含碳量高、燃烧时间长，具有无烟、无味、无污染、无残渣、燃烧时间是普通炭化机的三倍，含炭量高达89%以上，只需4小时就可炭化一炉，产品合格率高、消耗低，占地少，能综合利用，启动灵活方便，使用寿命长，无环境污染。连续式炭化机是以硬杂木、坚果壳等为原料进行连续不间断的炭化和生产,炭化炉虽然已经有了五年的发展历史，但仍然存在着不少的缺陷，我们可以做的就是不断地尝试和改进，以产品技术和产品质量为核心为广大消费者提供更好的碳化技术和制炭方案

        木材炭化炉的作业流程：引燃炭化炉里的可燃物（如锯末、稻壳、果壳、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程后，转化为纯净可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化路上层第一、第二个炭化管内原料（如锯末、稻壳、竹屑、果壳、椰壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热烘干，对第三、第四炭化管内的原料进行炭化。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，转化为纯净可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到环保节能的效果。此过程烟气经过净化后，生产环境中无烟气排放，具环保性，达到国家废气排空标准。整个制炭过程基本分为四个流程：第一步是烘干机，第二步是粉碎，第三步是制棒，最后一步是炭化尤其是以第四部最为重要，它直接关系着炭棒质量的好坏所以一定在实际操作的时候一定要时刻注意

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