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现在很多地方都已经使用炭化炉生产视频来进行制炭，使用设备制炭，环保高效，周期短，缺点就是投资比较大。所以现在有些地方扔在使用土窑制炭。相比炭化炉来讲，土窑确实投资很少，但是会产生大量的烟雾，会对环境造成很大的伤害。巩义金禾作为专业的木炭机厂家，也对土窑做过一些研究，欢迎咨询。土窑利用水浸处理烟气：水浸方法就是让烟气通过水池的沉淀，这种方法需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者炭化炉的烟气通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，土窑产生的烟气在池水中行走的过程中，产生的木焦油和木醋液会被迅速的凝结而沉入水低，少量木煤气会从水面排出。这样可以将土窑释放的烟气减少一半以上。注意一点：水浸这种方法的原理实际是冷凝而非溶解，除了蒸发而损失的少量水外，其余的部分可以反复的使用，沉在水底的淤积物需要定期清除。
烟筒串联，集中排放：这种方法比较简单些，没有什么技术含量，成本投入低。土窑或者炭化炉的烟气经过公共烟道引入大烟囱并集中排放高空，使用这种方法时需要在炭化的初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察土窑烟气的变化情况。
冷凝回收：冷凝回收投入的成本比较高，但是可以回收木焦油和木醋液。这种投资成本比较大，需要增加新的设备：冷凝塔与分离罐，如果想得到更高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做较大的投资进行改进，对于一般的木炭厂这种回收的代价显然过于高。金禾机械厂当然也时刻追随国家的脚步，并且用心把其做到极致创新不仅仅是思想上的进步，更是一个广泛化的概念
节能环保炭化炉是由特殊耐高温材料制成的，有高效风机、烟气净化系统、焦油回收装置、自动进出料、自动控制系统等组成，是一种环保、节能、高效于一身的连续式炭化设备，欢迎大家的选购,环保型连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体科学的进行回收、净化,炭化炉烟气回收装置技术的加入，对于减少用户的投入有很大的益处，省去了炭化过程中需要提供大量热源的解决资金，对于提高收益有重要作用，对于环保提升也比较大
河南秸秆炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。连续式炭化炉采用了物料在炭化炉内炭化过程中，既解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给,金禾新式的炭化炉设备配备的文丘里水膜除尘器，更是完美的解决了炭化高温粉尘尾气的污染，十分的环保节能，也符合国家的环保标准,原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
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