随着经济的发展和科技的不断进步，连续式炭化机的应用也越来越广泛，在一定程度上缓解了国内林业资源短缺的问题。,炭化机做机制炭对原料有两点要求，1、原料必须是颗粒的，1cm以下的颗粒2、原料的含水份不能超过12%,炭化机由于受上一代传统炭化设备的整体影响，以前的设备在除尘喷淋过滤系统存在缺陷，所以导致炭化机在长期使用过程中出现了凝焦和堵塞的现象发生,炭化机炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段,清理炭化机焦油的时候配合过滤器使用效果会更加，焦油清洗剂为水基环保清洗剂，具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强,最新的气化式炭化机了，气化炭化机不仅可以满足客户要求的高效率，高产量，工人操作简单，劳动强度低同时还可以提高炭化出来木炭的重量，虽然每根只是增加不到一两，但是量产下来还是很惊人的,炭化机原料的炭化都是经过一系列的变化而来的，其中非常重要的一个要素就是温度,炭化机在实际生产过程中，一般都要安装原料干燥设备当原料中的水份被蒸干后，随着温度的上升，进入了干馏热解的第二阶段—预炭化阶段，这个阶段的温度为 150～275℃

       秸秆炭化机是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统过滤出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，麻杆炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在卧式炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在设备内部800度高温下，经过对炭化成型机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在木炭自动炭化机设备内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

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