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烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃).风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高.当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定.最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束.

1:根据大小:标准型、异性

2:根据配置:普通型、豪华型

3:根据加热方式:燃油式、远红外

汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,习惯称为&uot;汽车烤漆房

喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做.传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利.后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房最早是在上世纪90年代成都地区产生的.

风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)这种喷漆房的弱点还是存在:

1.过滤布容易划伤,灰尘容易进入

2.易将室外不洁净的空气进入

3.不环保,浪费油漆

4.需要经常清理,定期清除过滤布上的污垢

已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房,已经在中国的家具行业中广泛应用.全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带下垂直喷漆,使喷漆更加精确.另外在硬件方面,有主机房,将&uot;多层过滤棉&uot;代替过滤布,空气洁净度高;使用红外烤灯,节省干燥时间;排出多余的漆雾时,使用水帘更加环保.这样,返工几率几乎为零,也节省了油漆,提高了工作效率.因为利用了红外烤灯,所以人们也叫烤漆房.

汽车喷漆烤漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保

温性能好,包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性.喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾. 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分.又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等.结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体.

漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽.在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣.

在全球众多汽车市场连续亏损的情况下,中国汽车市场成为一枝独秀,创出了辉煌的业绩,这就给中国的汽保市场的发展提供了一个大的舞台.纵观近十年中国汽保市场,虽有大的波澜和风浪、上升和加速,但所有的人都对自己、对企业、对中国汽保市场充满高涨的热情和信心.随着国内汽车总量的不断增加而不断发展,在整个规模上,对喷漆房而言,喷漆房的需求,不仅在大异型喷漆房方面需求量不断增长,而质量好、要求高的专用型烤漆房市场份额越来越占市场更大的比例.有位业内人士在展会上描述,企业的员工收入极高,但依然有怨言:有钱但没时间花.大异型喷漆房市场&uot;疯&uot;了,专用型喷漆房也&uot;火&uot;了,普通型喷漆房卖的更&uot;牛&uot;了.与此同时,制造商借助市场大发展的机遇也开始重新规划自身的发展和定位,加大对烤漆房各方面的关注.

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入

房内.房内空气采用全降式,以≥/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外.确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而最大限度地保证喷漆的质量. 烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃).

1)、以气流方向划分为三类.

横流式喷漆房:

侧面下冲式喷漆房:

空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出.这是中档价格的喷漆房.由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想.

全下冲式喷漆房:

2)、以加热方式分类:

可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等.

3)、以漆雾处理方式分类:

可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类.

正常使用的喷漆房使用得最多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾.随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进.许多高档的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步.

抽风式喷漆房的3个关键就是:

1.通风----抽风式喷漆房工作的关键

2.过滤----过滤空气中小颗粒

3.排气----废空气的排出和新空气的进入

注意事项

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1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁; 2、检查空气和油

水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净.

3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;

6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;

8、非必要人员,不得进入烤漆房.

1、每天清洁房内墙壁、及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚,

2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;

4、每工作30oh应更换进风隔尘网,

5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的过滤装置;

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛.

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂.

8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉.

当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品,严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧,都是不可缺少的前提,不可否认合理的选择规划烤漆房,不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求,可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境.

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