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玉龙润管剂热线电话：*。专家指出：正常情况下，混凝土在泵送管道中心一般是柱状流体，呈悬浮状态流动。然而当混凝土输送泵发生堵管现象，那么一般是粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，使得骨料密度增大，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。对此该怎么办呢？具体排除方法可以从以下几个方面来进行。

1、进料口处的堵塞

表现：这种情况通常表现为泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。

排除方法：使泵反向运转破坏结块，这样能让混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，那么就应该及时进行人工清理予以排除。

2、分配阀出料口处的堵塞

表现：这种情况通常表现为泵送系统动作突然中断，有异常声响，设备振动较强，管道内无相应振动。

排除方法：往料斗内倒入15-30升水泥浆，进行反复的正、反向启动泵，迫使通路打开。如果这种方法没有效果，则需人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

3、S管阀处的堵塞

表现：这种情况通常由于泵送完混凝土后，没有及时高压水冲洗，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲把残渣去掉，直至彻底干净为止。

4、混凝土输送管道的堵塞

表现：这种情况通常表现为输送压力逐渐增高，料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移，这种堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。

排除方法：可用小锤沿管路敲打，如果声音沉闷则说明该处为堵塞处，此时应立即采取反复正反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。如果上述办法无效，则应查明堵塞段，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击及高压水冲洗，彻底清理堵塞处，再接好管道即可。

预防混凝土输送泵堵管的措施

1、在泵送混凝土时作业中间隔时间不宜过长，可以防止堵管。如因某种原因间隔时间较长，则应每隔5-10分钟开泵一次或反、正转泵数次，以防堵塞。

2、泵送混凝土时施工人员要严格按规定设计配合比进行泵送，严格控制塌落度。

3、选用的泵送骨料粒径应符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。

4、泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵管。

5、夏季较炎热时，应选用湿草袋覆盖管道，防止混凝土塌落产生堵管。

解决堵泵难题，只需要润泵剂就可完美解决

泵车润管剂是目前混凝土市场上出现的一个新产品，主要功能是对预拌混凝土在泵送前对泵车的管道进行润滑，以免出现堵泵的情况发生。过去几十年来，全国各地预拌混凝土行业一直采用水和砂浆对混凝土输送泵进行润管，结果是既不经济也不符合目前的低碳环保及节能减排的观念。泵车润管剂的成功研制和应用，对混凝土行业的低碳及节能减排起到了积极的贡献。

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