点击图片查看原图所述的爆破煤层的顶部设有煤层顶板，爆破煤层的底部设有巷道顶板，巷道顶板的下方设有支架，PVC管的底端通过支架支撑。
所述的支架设有底板，顶板，（二氧化碳爆气体破设备）顶板的一端与底板上设有的连接装置铰接连接，顶板的下方设有顶柱，顶柱下方设有调节套，顶柱与调节套螺纹连接，调节套与底板连接。
通过上述设置，利用顶柱及调节套，可以将顶板顶紧，使顶板对PVC管（二氧化碳爆气体破设备）起到良好的固定作用，保障起爆装置的安全性，提高爆破效果。
所述的爆破煤层厚度小于10m，爆破煤层设有斜眼掏（二氧化碳爆气体破设备）槽，斜眼掏槽固定PVC管。
所述的斜眼掏槽与竖直方向的夹角为15°～30°，上述倾角设置，可以提高爆破效果。为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图为本实用新型一种具体实施方式的煤层顶板、巷道顶板及支架的结构示意图。
附图标记说明：1-；2-；3-封泥；4-PVC管；5-脚线；6-煤层顶板；7-巷道顶板；8-支架。
下面结合实施例，进一步说明本实用型。
参见图1、图2可知，本实用新型的一种煤矿中深孔爆破定炮装置，由壳体，设置在壳体内的（二氧化碳气体爆破设备）1组成；所述的壳体为PVC管4，PVC管4的顶端设置在爆破煤层的顶部，PVC管4的底端设置在爆破煤层的底部，PVC管4的顶部封装1，PVC管4的底端设有脚线5、封泥3，PVC管4内封装（二氧化碳气体爆破设备）2。
所述的爆破煤层的顶部设有煤层顶板6，爆破煤层的底部设有巷道顶板7，巷道顶板7的下方设有支架8，PVC管4的底端通过支架8支撑。
所述的支架8设有底板，顶板，顶板的一端与底板上设有的连接装置铰接连接，顶板的下方设有顶柱，顶柱下方设有调节套，顶柱与调节套螺纹连接，调节套与底板连接。
通过上述设置，利用顶柱及调节套，可以将顶板顶紧，使顶板对PVC管4起到良好的固定作用，保障起爆装置的安全性，提高爆破效果。
所述的爆破煤层厚度小于10m，爆破煤层设有斜眼掏槽，斜眼掏槽固定PVC管4。
所述的斜眼掏槽与竖直方向的夹角为15°～30°，上述倾角设置，可以提高爆破效果。
本实施例通过采用PVC管4作为壳体制作起爆装置，成本低，制作方便，可以根据不同厚度的煤层的需要，截取材料即可；通过在PVC管4的顶部封装1，PVC管4的底端设有脚线5、封泥3，PVC管4内封装（二氧化碳气体爆破设备）2，利用脚线5及（二氧化碳气体爆破设备）1，安全性高，爆破效果好。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。石杰13273308303
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