点击图片查看原图1．安装搅拌站主体 。
1.1.安装下机架及主机底盘（含搅拌机）。
在地面用螺栓将主机底盘与两端走台连接为一体，再用20吨起重机起吊主机底盘，另一辆起重机起吊一端下支架就位，用螺栓联接牢固后，起吊另一端下支架就位，用螺栓联接牢固，然后起吊主机底盘的起重机慢慢移动，让下机架就位，注意减速器的安装方向，确认无误后，将下机架底板与相应位置的预埋件点牢，再次确认无误后焊牢。最后慢慢撤去起重机。
1.2. 安装扶梯。
将扶梯吊起按图样要求就位，用螺栓联接牢固。
1.3.安装上机架。
在地面用螺栓将上机架与两端走台连接为一体，再将上机架吊起按图样要求就位在主机底盘之上，注意与主机的方向不要装反，找正后用螺栓联接牢固。
1.4.安装上扶梯。
将上扶梯吊起按图样要求就位后用螺栓联接牢固。
1.5.将过渡储料斗、粉状计量秤、水称量系统、外加剂称量系统吊起按图样要求就位，调整好后，与上机架用螺栓联接牢固或焊牢。
2．安装水泥罐及螺旋机。
将水泥罐按图样要求就位，再将手动蝶阀安装在水泥筒仓出料口法兰上，吊起螺旋输送机（于水平面大约成35°角)，将其尾部伸入水泥筒仓出料口处，使螺旋机下部的球形接头进料口与蝶阀下部法兰内口正对（球形接头可使螺旋机在上下左右的一定范内摆动），并调整好螺旋机出料口与粉料称进料口间的距离，调整好后将螺旋机下部的球形接头与法兰连接。将螺旋抱箍安装在螺旋上（先不锁紧螺栓），上下调整抱箍位置确定好后，拧紧螺栓并将螺旋支撑焊牢。用同样的方法安装另一条螺旋。在粉料称量斗上配焊进料口，焊牢后再割进料孔，割后的板不能掉入称量斗内。
3.安装收尘装置。
将收尘装置吊起按图样要求就位，调整好后，与上机架用螺栓联接牢固。
4.安装皮带机。
在下面将皮带机组装成一体、上连接板与上支架组装成一体、下连接板与下支架组装成一体后，再将上料皮带机吊起按图样要求就位，调整好后，将皮带机上连接板与皮带机支架焊牢，再用U型螺栓与上机架连接牢固牢。再将下支架与皮带机就位后，下连接板与皮带机支架焊牢，再与基础相应的预埋件焊牢。
5.安装砂石配料机。
按总图中的相对尺寸要求，将砂石配料机吊起找正后就位，并与预埋件焊牢。
6.安装拢料斗。
装拢料斗于搅拌机出料口下方，注意其方向性。
7.安装水、外加剂供给系统。
根据现场水池与搅拌站水的位置，确定水路的走向、将各管路在地上连接并装好，注意各接头连接处用生胶带密封，以防漏水。外加剂管路的安装方法与水路相同。
8.安装气路系统。
按照气路系统原理将气管与空压机、储气罐、气动两联件、电磁换向阀、气缸（气动蝶阀)依次连接，连接处用生胶带密封，保证不漏气，气管线路要整齐、美观。安装时要注意各连接件的方向，不要装反。
9.安装各零散件。
用管箍将帆布套连接于各螺旋机出口与粉料秤剂量斗相对应的进料口间，连接要保证水泥、添加剂不能从连接处漏灰，而且要保证粉料计量斗用手推动时活动自如，即不影响物料的称量。将除尘软管用管箍连接在搅拌机上盖与除尘器接口、粉料计量斗的除尘管上，各连接处不得漏气。
10.安装电气系统。
搅拌站控制系统在整机出厂前均已安装调试好了。只是在运输时才将外围接线拆开，控制台与控制柜之间的连线是接好的。因此现场的电器安装如下：
10.1. 控制线及动力线的连接 外围控制线均采用两芯电缆、动力线采用橡胶电缆。按《电器外部接线图》将控制线和动力线与控制柜里的相应接线端子连接好。在外部接线前，应先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。
10.2.根据总接线图连接电器柜，控制台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、照明灯接线，并根据电控原理总图进行复查。
10.3.本系统应根据现场供电系统情况，进行可靠的接零或接地保护。
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