铜仁市75搅拌站购置

    铜仁市商品混凝土搅拌站一直处于空白，区域里的大小项目都需要自建现场工程搅拌站，这样长期以来，现场搅拌站不仅重复建设、浪费严重，而且影响城乡环境和群众生活，更制约了建设工程质量的进一步提升。近日，铜仁市首个商品砼搅拌站扩建工程全面动工，可望在年底建成投入试用，这标志着铜仁市推广使用散装水泥进入一个新的阶段。

    河南昌利建机75搅拌站停用后及时放掉空压机中的冷凝水，打开储气罐下边的排污阀；空压机润滑油要定期更换。一般根据空压机运转时间确定，每1000h或4个月更换新油；空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘，加速汽缸和活塞环的磨损，并且易形成积炭影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。窜气的同时还会产生上油现象，汽缸壁与活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔一周清洗一次，清洗无效时要及时更换。

    郑州昌利集团75搅拌站的螺旋输送机采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度，接料口为万向球节,可调节角度偏差,且密封性好，螺旋叶片与筒体间隙小，传输效率高。本站的水泥仓顶部设有防溢顶装置，水泥由此吹入，减轻了水泥仓的负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。

    河南昌利建机75搅拌站的搅拌主机采用JS1500双卧轴强制式搅拌机，适用于骨料粒径小于或等于80mm的各种类型混您固体，搅拌机的卸料门由气缸开启。搅拌机上盖设有骨料、水泥进料口和水进料口。该站整体结构简单，安装调试方便，系统配置先进，各物料的计量全部采用称量方式，计量和控制系统全部采用进口元件，工作可靠性高。

    郑州市昌利厂75搅拌站的主气路系统由空气压缩机、汽缸、电磁阀、油水分离器、油雾器及管路组成。搅拌站气源由空压机供应，经减压阀、油水分离器及油雾器、分气包进入各支路；支气路包括搅拌机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、添加剂搅拌等；气路系统的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护搅拌站气路系统，才能保证搅拌站生产的高效率和良好的经济性。

    河南昌利建机75搅拌站泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以润滑和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:1-1:2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。泵车开始压送混凝土时速度要慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到转速不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10分钟利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇30分钟以上者，应排净管内存留的混凝土，以防堵塞。

    河南昌利厂不断加大技术创新力度，创新成果显著。是河南省科技厅批准的第二批“河南省高新技术企业”，公司针对国家宏观调控带来的高铁市场，及时更新设计思路，制造出了符合产业特点、低成本、高效率的高铁项目专用搅拌站产品，使企业抓住了客户，赢得了市场。为进一步拓展市场、推动企业发展注入了强大动力。公司始终坚持产学研紧密结合的发展之路，相继与国内多所大专院校、科研院所建立合作关系，这些科研成果必将带动公司腾飞和蜕变。

    河南昌利厂配备了一整套先进完备的设计、生产、加工、装配及检测设备，在质量控制方面，全面推行ISO9001质量管理和质量保证系列国际标准，对产品的制造实施全过程的质量监控，每一个生产岗位上的员工都经过严格的技能培训，每一道加工、装配工序都有严谨、科学的工艺规范，每一个过程都有严格的管理程序。

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